A maioria das usinas de açúcar e álcool utilizam as moendas em seu sistema de extração. Essa máquina, de alta pressão e baixa velocidade, é composta por castelos, base, mancais, pentes, bagaceira e rolos esmagadores. Aqui no Brasil, elas são consideradas o principal instrumento para extrair a sacarose da cana.

Logo, percebemos a importância, para o segmento sucroalcooleiro, de manter esse equipamento funcionando perfeitamente. Nesse caso, realizar as manutenções preventivas continua sendo a melhor forma de garantir a maior durabilidade das máquinas.

Para se ter uma ideia, ao manter o alinhamento e nivelamento de moendas e castelos, você reduz significativamente as chances de ocorrerem avarias no seu maquinário. Isso, porque 50% das falhas constatadas é originária de um desalinhamento ou desnivelamento.

Por esse motivo, neste artigo, vamos explicar para você como funciona o alinhamento desse equipamento, especialmente o a laser. Citaremos, também, as suas principais vantagens, além de dar dicas importantes sobre o assunto. Continue a leitura!

Por que é vantajoso fazer o alinhamento e nivelamento de moendas e castelos?

Todo gestor espera que sua empresa tenha eficiência operacional, não é mesmo? Contudo, são poucos os que conseguem alcançar esse objetivo. Isso acontece porque a maioria esquece de dar a devida atenção para questões importantes, como a manutenção preventiva das máquinas industriais. Esse descuido, além de afetar o andamento das operações, gera diversas consequências negativas, como a perda total do equipamento e o aumento dos gastos.

Diante disso, fica clara a importância de manter o bom funcionamento das máquinas. E o alinhamento de precisão dos componentes faz toda a diferença na performance do equipamento. Afinal, além de aumentar a eficiência operacional, ele proporciona uma transmissão de potência suave e uniforme do motor para os componentes acionados.

Apesar de o mercado dispor de um leque de ferramentas e métodos de alinhamento e nivelamento, o alinhamento a laser de precisão tem se tornado a escolha favorita das empresas. Isso, porque aumenta a durabilidade e a vida útil dos componentes. Logo, garante que o equipamento se mantenha funcionando da mesma forma de quando foi comprado.

Em relação aos métodos atuais que são utilizados, é clara a evidência de que ao utilizar instrumentos, softwares e metodologias inovadoras. Logo no início já é possível constatar a diferença com o aumento da eficiência da moenda, e o melhor é que essa eficiência permanece ao longo dos anos.

Vale ressaltar que manter o alinhamento em dia evita:

• a sobrecarga de componentes;
• desgastes excessivos;
• falta de lubrificação;
• quebra prematura.

As principais vantagens de utilizar o alinhamento e nivelamento a laser são:

• é aplicável na maioria dos ambientes industriais;
• procedimento simples e prático;
• mais agilidade e precisão na medição;
• dados exigidos em tempo real;
• redução de falhas humanas;
• permite o registro do histórico de dados.

Como prolongar a vida útil das moendas?

Para prolongar a vida útil das moendas e, consequentemente, dos seus componentes, é necessário que você adote algumas práticas no dia a dia da empresa. Apesar de as dicas serem simples, quando introduzidas na rotina empresarial, fazem toda a diferença no desempenho dos processos. Confira!

Verifique a situação atual da instalação

Mesmo que a instalação tenha sido feita de forma correta, ao longo dos anos, pode apresentar alguma variação decorrente do uso ou por causa de outros fatores. Sendo assim, fazer uma análise da situação atual é realmente necessário para verificar se a moenda permanece funcionando em perfeito estado.

Avalie os componentes

Além de analisar o equipamento como um todo, é importante avaliar o estado de cada componente, a fim de verificar se estão em boas condições de funcionamento. Por serem peças fundamentais para promover a boa performance da moenda, é necessário destacar que, por menor que seja a alteração identificada, é ideal realizar a troca da peça, a fim de evitar que o problema cause prejuízos maiores.

Realize a manutenção periodicamente

Existem três tipos de manutenção: corretiva, preventiva e preditiva. A primeira consiste em corrigir uma falha de forma isolada, como a troca de uma peça com defeito. Nesse caso, o equipamento voltará a funcionar, mas a qualidade nem sempre é mantida, ok?

A manutenção preventiva tem como objetivo evitar o surgimento de falhas que comprometam o desempenho da máquina. Por isso, é realizada de forma regular. Geralmente, apresenta resultados satisfatórios, desde que feita de maneira correta.

Já a manutenção preditiva atua por meio do monitoramento das condições do equipamento com técnicas específicas. Por essa razão, costuma apresentar melhor desempenho e eficiência na identificação de falha e, consequentemente, na aplicação de soluções.

Independentemente do tipo de manutenção adotado, é preciso ter em mente a importância de realizar o alinhamento da moenda frequentemente, para evitar o surgimento de falhas no seu funcionamento e garantir a qualidade da operação da forma mais econômica possível.

Invista em equipamentos ou fornecedores que utilizem a metodologia a laser e de precisão

Como mencionamos, a tecnologia a laser tem ganhado cada vez mais espaço no mercado. Isso é devido às vantagens que oferece, como mais precisão, agilidade, praticidade e economia. Portanto, optar por equipamentos com essa tecnologia é, sem dúvida, um grande investimento para a empresa.

Como a Lasermec pode ajudar você?

Com mais de 20 anos atuando no mercado, a Lasermec surgiu no segmento sucroalcooleiro. De lá para cá, temos investido no desenvolvimento de soluções inovadoras com o intuito de otimizar a performance da moenda. Por esse motivo, disponibilizamos tecnologia de última geração para realizar o alinhamento e o nivelamento a laser dos componentes, como: castelos, mancais, eixos, acionamento, entre outros.

Além disso, nós, da Lasermec, entendemos bem a importância de realizar ações preventivas que reduzam a ocorrência de falhas. Nosso trabalho consiste em verificar, antes de tudo, a situação atual da instalação e de montagem dos componentes. Nessa etapa, é feita a medição tridimensional completa da moenda, para constatar os desvios do projeto.

Após esse procedimento, executa-se a correção em tempo real, garantindo, assim, que a moenda permaneça de acordo com o projeto inicial. Essa ação, além de assegurar a eficiência da operação, aumenta a vida útil do equipamento e ajuda a empresa a economizar.

Tendo em vista a importância do serviço, é fundamental que a empresa contratada seja de confiança e tenha experiência nesse segmento. Nós, da Lasermec, somos uma referência no alinhamento e nivelamento de moendas e castelo e queremos garantir que você tenha acesso ao que há de melhor na manutenção dos equipamentos industriais.

Deseja conhecer os nossos serviços? Então, entre em contato agora mesmo!