manufatura 4.0

O que você precisa saber sobre a manufatura 4.0 e sua inovação

28 de abril de 2020

Desde a primeira revolução industrial ocorrida na Inglaterra no século XVIII a sociedade busca constantemente aprimorar os processos que ditam o ritmo de produção das fábricas. Neste contexto, periodicamente surgem tendências produtivas que nos mostram o que é atualmente classificado como mais eficiente, como é o caso hoje da manufatura 4.0.

Conceito que gradualmente vem modificando a cadeia produtiva das fábricas mundo afora, a manufatura 4.0 promete elevar a eficiência industrial por meio, basicamente, da tecnologia e automação, contudo, suas ideias vão bem mais além, como mostraremos abaixo. Acompanhe!

O que é manufatura 4.0?

Com o avanço tecnológico foi possível modificar gradativamente as formas de produção nas indústrias, incluindo assim cada vez mais a automação, inteligência artificial, robótica e digitalização das informações.

Deste modo, podemos conceituar a manufatura 4.0 como sendo a utilização de todos esses recursos pela indústria, com o objetivo de otimizar e aumentar a eficiência dos diversificados processos industriais.

Traçando um paralelo, a entrada das máquinas a vapor no contexto fabril em meados do século XVIII (originando assim a primeira revolução industrial) equivale à inserção da tecnologia de ponta nos parques industriais de hoje (indústria 4.0).

Onde surgiu esse conceito?

A partir da década de 70 as manufaturas das nações desenvolvidas (como exemplo as indústrias dos Estados Unidos) passaram a se concentrar nos países emergentes do Oriente (tigres asiáticos), mais precisamente na China, que foram atraídas, basicamente, pela abundância de mão de obra barata e isenções fiscais.

Com isso, visando recuperar a sua notoriedade na indústria global, a Alemanha propõe em 2011 na feira de Hannover um novo conceito de manufatura, que tem como principal objetivo aumentar a competitividade da indústria alemã, frente às nações do Oriente, surgindo assim a Indústria 4.0 (em alemão Industrie 4.0).

Desde então, vários outros países também começaram a absorver os conceitos dessa nova revolução industrial, todos com o intuito de elevar a eficiência da indústria nacional com base na tecnologia.

Quais as principais características da manufatura 4.0?

Confira agora alguma das principais características da manufatura 4.0.

Virtualização das informações

Elaboração de um esboço virtual das fábricas inteligentes, viabilizando assim a aplicação de práticas de rastreamento de processos remotos.

Descentralização dos trabalhos

Se antigamente a centralização das tarefas era classificada como eficiente, hoje o que é tendência global nas indústrias é a descentralização dos trabalhos, tornando a cadeia de produção cada vez mais horizontal e flexível.

Fábricas inteligentes

As máquinas, fábricas e os sistemas de produção são equipados com sensores inteligentes, todos ligados à rede interna da empresa, podendo então ser controlados remotamente via internet por meio de softwares e aplicativos.

Velocidade de processamento das informações

Uma vez que a cadeia de produção da fábrica se baseia na flexibilização dos processos, adota métodos horizontais de gestão e eleva a automação em sua rede, a velocidade de processamento das informações é consideravelmente beneficiada.

Isso porque, além de facilitar o acesso aos dados (que pode ser feito remotamente por qualquer pessoa), há a redução de barreiras para a comunicação, o que implica em um menor tempo de absorção de informação e a posterior tomada de decisão.

Como começar esse processo na empresa?

Confira agora algumas medidas que precisam ser adotadas pelas empresas que desejam incorporar os conceitos da Indústria 4.0 em sua fábrica.

Saiba quais processos devem ser alterados

É preciso primeiramente identificar quais processos internos precisam ser melhorados e posteriormente modificados.

Para isso, é interessante a adoção de medidas que visam reduzir o desperdício e elevar o potencial de produção das máquinas, como é o caso do Overall Equipment Effectiveness ― OEE, um exemplo de ferramenta de manufatura digital capaz de mensurar a eficácia geral de uma máquina.

Adote tecnologias avançadas

Por ser a base da manufatura 4.0, a inserção de tecnologias avançadas na fábrica é algo essencial. Como exemplo, podemos destacar:

  • big data: imprescindível para o armazenamento e estudo de grandes bases de dados, sendo essencial para análises estatísticas;
  • realidade aumentada: de grande relevância para simular cenários e prever possíveis falhas na rede de produção;
  • internet das coisas: instalação de sensores/atuadores para a extração de informações acerca das máquinas, facilitando o seu rastreamento e monitoramento remotos;
  • impressão 3D: para a fabricação de peças e componentes dentro da própria fábrica, reduzindo custos e o tempo de espera;
  • automação industrial: adoção de sistemas inteligentes que conectam as máquinas;
  • computação em nuvem: depósito seguro de dados e informações em servidores remotos, que podem ser acessados por diversas plataformas digitais;
  • infraestrutura de comunicação: aplicativos e softwares que integram os colaboradores em uma rede interna de comunicação.

Porém, cabe destacar que nem todas as tarefas e processos dentro de uma indústria podem ser automatizadas, isso porque há trabalhos que, ainda assim, precisam ser executados por pessoas, principalmente, os que se relacionam à criatividade e planejamento estratégico.

Quais as consequências de não adotar a manufatura 4.0?

Seja qual for o ramo industrial, não ter atenção para com as tendências do mercado pode ser algo extremamente prejudicial para uma empresa, tanto no quesito financeiro, quanto no de qualidade de produção.

Por isso, são várias as consequências de não adotar a manufatura 4.0, tais como:

  • continuar a executar na empresa processos e métodos de produção obsoletos;
  • deixar de explorar todo o potencial de produção de uma máquina;
  • correr riscos de segurança quando for armazenar dados;
  • pagar caro por serviços terceirizados, que a própria empresa poderia executar caso tivesse a infraestrutura adequada;
  • perder tempo de produção devido à baixa otimização da rede de máquinas.

Portanto, podemos perceber o quão importante a manufatura 4.0 é para a sociedade moderna, já que ela traz enormes benefícios para a nossa indústria, para qualquer ramo. Cabe ressaltar ainda, que a adoção de medidas que viabilizam a aplicação da indústria 4.0 em uma empresa precisam ser encaradas como um investimento, e, não um custo, já que o retorno a médio e longo prazo são garantidos.

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