O alinhamento e nivelamento de esteiras transportadoras faz parte de um conjunto maior pertencente à manutenção de equipamentos. Isso é importante para garantir a produtividade do negócio, pois com os equipamentos funcionando bem em conjunto, são evitadas as quebras no maquinário que levam a um grande tempo de parada.

Para que você entenda melhor sobre o assunto trouxemos o presente artigo. Nele você saberá qual é a importância de ter um conjunto muito bem alinhado e nivelado. Você entenderá que essa ação faz parte da manutenção preventiva da empresa e conhecerá o melhor método para fazer esse trabalho. Acompanhe!

O que é alinhamento e nivelamento de esteiras transportadoras?

As esteiras transportadoras são importantes componentes de uma linha de produção. Elas são responsáveis pelo transporte e movimentação de materiais em um processo produtivo. O seu uso é adequado, pois torna o processo de produção mais rápida na execução.

Por exemplo, podemos citar o armazenamento de grãos que é feito do ponto de descarregamento até os silos, ou ainda, os extensos circuitos de mineração que chegam a ter esteiras com 50 quilômetros de comprimento.

Dessa forma, fica fácil visualizar a sua relevância, pois qualquer defeito em sua estrutura pode causar consideráveis perdas de produção ao longo de um período. Isso acontece porque no caso de manutenção corretiva, a esteira necessita ficar parada e, assim, toda a produtividade tem que parar junto também.

Grande parte desses defeitos que causam essas paradas vêm do desalinhamento dos componentes da esteira. É nesse ponto que o nivelamento e, consequentemente, o alinhamento entram em cena. Esse tipo de serviço é necessário para que o equipamento trabalhe de modo retilíneo, evitando qualquer tipo de parada por um eventual dano em específico.

O alinhamento consiste na uniformidade entre todos os componentes de uma esteira. Da mesma forma, o nivelamento correto assegurará que tudo está funcionando sobre uma mesma base, ou seja, todos no mesmo nível.

Quais métodos existem para alinhar e nivelar uma esteira transportadora?

Existem basicamente dois modos de efetuar os serviços de alinhamento e de nivelamento. Um deles utiliza um método que leva a imprecisões, enquanto o outro se sobressai exatamente nesse quesito. Acompanhe a seguir.

Linhas e escalas

Esse tipo de trabalho leva em consideração uma metodologia antiga. Em sua realização, são utilizados instrumentos analógicos e que dependem de ajustes por parte do operador. Além disso, depois de tomadas as medidas necessárias para execução do trabalho, toda a interpretação e cálculos devem ser feitas por quem está fazendo o serviço.

Todos esses fatores somados levam a um grau de incerteza altamente prejudicial. Como consequência, a confiabilidade do método não é totalmente assegurada. Além disso, é provável que o resultado seja um alinhamento e nivelamento que somente atenderá os objetivos propostos no curto prazo. Conforme a esteira progride em trabalho, a tendência é que ocorram novos desalinhamentos.

Dessa forma, problemas futuros podem aparecer, como a quebra prematura de componentes ocasionada por um aumento da vibração de todo o conjunto. A segurança dos operadores também pode ser posta em risco por conta da elevação de temperatura causada pelo trabalho demandado em modo desnivelado.

Laser

O método a laser tem a precisão como grande aliada. A sua metodologia faz uso de equipamentos inovadores que são auxiliados por softwares de cálculo refinado. Isso já afasta a possibilidade de erros quanto à obtenção dos resultados, pois não é mais um ser humano que os efetua.

Para se ter uma ideia da eficiência desse método, a sua faixa de precisão fica situada entre 0,015 mm a 0,050 mm. Nos métodos tradicionais essa faixa é de 0,50 mm a 1,00 mm. Isso significa que o nivelamento a laser é em médio 25 vezes mais preciso que a metodologia convencional!

Esse método se constitui em um grande aliado da manutenção de prevenção, pois o seu grau de certeza faz com que as correções futuras por motivo de quebra não sejam necessárias. Vale lembrar que ele também deve ser aplicado quando há instalação de um equipamento novo e não somente na correção de desalinhamentos presentes.

Quais são os benefícios do alinhamento de precisão a laser?

Imagine um conjunto de roletes, engrenagens, eixos e pistas de correntes completamente harmônicos. Sim, essa obra-prima da indústria realmente parece uma sinfonia, pois um conjunto assim jamais apresentará os problemas causados por quebras. Acompanhe as vantagens conseguidas.

Maior tempo de vida útil de componentes

Com uma instalação ou com o serviço de correção de alinhamento, todos os componentes da esteira passam a funcionar de acordo com o projeto original. Isso significa mais desempenho global de toda a máquina industrial, fazendo com que as suas partes menores trabalhem por mais tempo.

Baixo tempo para conclusão do serviço

Como grande parte do serviço é feito por softwares computacionais, muito tempo é economizado quando da realização do serviço. Além disso, os equipamentos de medição inicial são muito avançados, sendo de fácil instalação ao longo de todo o percurso da esteira em questão.

Menor tempo de parada na produção

Isso é proporcionado tanto pela rápida execução do serviço quanto por seu resultado. O método a laser ocorre de forma muito mais rápida, evitando o grande tempo de paralisação. Depois de efetuado o serviço, a esteira e os seus componentes funcionam de forma regular, evitando qualquer quebra que levaria à nova paralisação para efetuar uma manutenção corretiva.

Baixo custo de manutenção

Ao efetuar um alinhamento e nivelamento pelo método a laser, os componentes têm o seu funcionamento colocados em modo de excelência. Assim, problemas futuros são evitados e as manutenções mais caras não são realizadas. Esse tipo de trabalho pode ser considerado uma manutenção preventiva, pois evita quebras futuras.

O alinhamento e nivelamento de esteiras transportadoras é um importante item da manutenção preditiva. Para que todo o processo ocorra da maneira esperada, é essencial contar com um parceiro especializado no assunto. Para acertar na escolha, recorra a uma pesquisa de mercado, pois os clientes satisfeitos indicam a experiência e o know how no serviço em questão. O tempo de mercado também é essencial nessa avaliação.

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