Ao começar o seu negócio ou trocar o maquinário, é preciso ter atenção na hora de fazer a instalação de equipamentos industriais. Esses ativos possuem alto custo de capital e devem ser escolhidos a dedo para garantir o retorno esperado para o negócio.

Falhas no mapeamento do processo industrial e até mesmo a má instalação do maquinário podem trazer prejuízos para a sua operação. Para evitar que ocorrências assim aconteçam é fundamental colocar algumas boas práticas em ação.

Pensando nisso, fizemos este artigo especial para ajudar você a se preparar para fazer a instalação de equipamentos industriais. Aproveite a leitura!

Tenha um projeto industrial

O primeiro passo para acertar na instalação de equipamentos industriais é ter um projeto. É necessário saber quais as máquinas devem ser adotadas na sua operação. Por isso, é essencial um diagnóstico das demandas do seu negócio. Por serem ativos onerosos, que precisam de um investimento maior, o planejamento é primordial para garantir um retorno interessante.

Identifique os objetivos do seu negócio, como quais as metas de vendas e o orçamento disponível. A partir desse dado, você vai fazer o mapeamento do seu processo industrial. Pesquise fornecedores, conheça opções de maquinário e desenvolva o fluxograma da sua operação.

No projeto industrial deve-se definir um cronograma de implementação, além de inserir dados sobre a execução, como porcentagem do orçamento utilizado e o levantamento de preços. Além disso, é preciso fazer uma previsão de quanto tempo o negócio verá o retorno sobre o investimento.

Planeje o processo de instalação

Dentro do seu projeto para instalação de equipamentos industriais é necessário constar o planejamento do processo. Além de ter os levantamentos já citados no tópico anterior, deve-se detalhar como o processo de instalação deve acontecer. Aqui, a definição do local de instalação e as datas para execução devem estar formalizadas.

É importante atentar quanto ao local para instalação, considerando o fluxo operacional. As máquinas devem estar dispostas conforme uma lógica de produção. Isso é essencial para conferir máxima produtividade para os equipamentos, garantindo alta performance na execução desse processo.

Essa etapa é crucial para a operação, por isso, uma dica interessante é implementar a metodologia estratégica conhecida como lean six sigma. Ela aplica um mindset (pensamento) enxuto para a operacionalização industrial. O objetivo dela é a otimização da produção, atendendo perfeitamente às necessidades das demandas e aproveitando os recursos de maneira inteligente.

Verifique os requisitos técnicos

O local onde a sua operação vai funcionar, ou já funciona, tem a estrutura necessária para receber o maquinário? Esse é um detalhe muito importante para a eficiência operacional. Antes de se decidir em relação aos equipamentos, faça uma análise quanto aos requisitos técnicos das máquinas que você precisa e a aplicabilidade delas na sua estrutura.

Mensure os possíveis investimentos de adequação e faça comparações com outras possibilidades. Muitas vezes, é possível ajustar o processo apenas melhorando a forma como a operação é conduzida, dispensando o uso de equipamentos mais caros. Para conseguir implementar um projeto eficiente é interessante contar com um engenheiro especializado no segmento industrial.

Ainda pensando nas questões técnicas, um ponto que merece bastante atenção é em relação à demanda energética. Tenha cuidado na hora de comprar o equipamento para não errar na escolha da voltagem. Garanta que o padrão de energia do local suporte toda a carga necessária.

Além disso, para redução de custos e evitar a improdutividade por queda elétrica, indicamos que seja adotado um modelo energético conhecido como GD (Geração Distribuída). A sua empresa produz a própria energia, geralmente pela tecnologia fotovoltaica, e ainda conta com um gerador.

Treine os seus operadores

A sua equipe está capacitada para operar os novos equipamentos? Mesmo com a experiência de mercado, o seu colaborador precisa ter contato com o novo instrumento de trabalho. Imagine fazer a instalação de equipamentos industriais e a operação apresentar erros sucessivos por ruídos na comunicação do processo?

Negocie com o seu fornecedor parceiro a possibilidade de ele prestar uma capacitação para os seus funcionários. É muito importante que essa troca de conhecimento venha dele, porque ninguém vai conhecer o maquinário como ele. Em seguida, alinhe com a equipe o fluxo da operação.

Lembre-se de que é fundamental realizar treinamentos de reciclagem, além de colocar o aprendizado da operação nas capacitações do onboarding (embarque, boas-vindas) de novos colaboradores. Atente também às atualizações dos processos. Garanta que qualquer mudança no fluxo vai ser comunicada para todos os operadores e faça ter certeza que a informação foi recebida da maneira correta.

Priorize a segurança

Em qualquer trabalho, a segurança é um dos pontos principais. Na indústria, essa pauta é ainda mais relevante, já que operar maquinários pesados é mais perigoso à saúde do que outras rotinas produtivas.

Tenha uma equipe de Segurança do Trabalho responsável por implementar e fiscalizar as ações para garantir a seguridade dos seus colaboradores e da operação. Isso deve ser feito tanto no momento de instalação de equipamentos industriais quanto durante o fluxo diário.

O uso de EPI (Equipamentos de Proteção Individual) é obrigatório e deve ser monitorado. Não adianta usar o material se ele não estiver da forma correta. Por isso, a sua equipe de Segurança do Trabalho deve sempre averiguar o uso desses equipamentos, bem como as condições deles.

A segurança é primordial para o funcionamento sustentável da operação. Dessa forma, coloque comunicados, em locais de fácil visualização, que reforcem a importância do uso de EPIs e as boas práticas relacionadas à seguridade. Além disso, atente ao cumprimento das definições feitas pelo Corpo de Bombeiros. Inclusive, sem o alvará liberado por ele a operação não tem autorização para funcionar.

Contrate um especialista

Para que todo esse processo seja aplicado de maneira inteligente, com o máximo de aproveitamento dos seus recursos disponíveis e em conformidade com a legislação, você deve contar com o trabalho de um profissional especialista no assunto. Fazer a instalação de equipamentos industriais sem conhecimento e atuação na área vai ser uma ação barata à primeira vista, mas extremamente cara em longo prazo.

Um projeto desenvolvido de forma irresponsável, além de resultar em aumento de custos operacionais, vai impactar negativamente a capacidade produtiva do seu negócio. Por consequência, oportunidades de novas vendas serão perdidas e não é o que a sua empresa deseja, não é verdade?

Quando for planejar a instalação de equipamentos industriais, conte com a expertise da Lasermec. Há mais de 20 anos no mercado, trabalhamos com diversos cases de sucesso, além de realizarmos, também, a manutenção das máquinas. Com a nossa parceria, o seu negócio está sempre em alto desempenho.

Para complementar a leitura deste artigo, o que acha de conferir o nosso e-book especial sobre as tecnologias aplicadas na indústria? Com certeza, esse conteúdo vai agregar bastante ao seu planejamento!